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常州市上能鍋爐有限公司***制造以（熔鹽）為導(dǎo)熱介質(zhì)的燃?xì)馊埯}爐，其規(guī)格型號為（60-2000萬大卡）供熱溫度高達(dá)550℃的燃?xì)馊埯}爐。
燃?xì)馊埯}爐由熔鹽爐本體+低氮燃?xì)馊紵鹘M成。
燃?xì)馊埯}爐是以天然氣為燃料，以導(dǎo)熱介質(zhì)（熔鹽）為熱載體，《導(dǎo)熱介質(zhì)（熔鹽）在熔鹽槽內(nèi)預(yù)先通過電加熱器加熱到熔點(diǎn)為142℃以上，使導(dǎo)熱介質(zhì)（熔鹽）變?yōu)橐后w》，利用高溫熔鹽泵產(chǎn)生的動力強(qiáng)制液相循環(huán)，將導(dǎo)熱介質(zhì)（熔鹽）輸送到燃?xì)馊埯}爐，燃?xì)馊埯}加熱爐的盤管中加熱，加熱到所需用熱溫度后再輸送給用熱裝置，將熱量傳給用熱設(shè)備，放熱降溫后自流回熔鹽槽，再經(jīng)過熔鹽循環(huán)泵周而復(fù)始的強(qiáng)制液相循環(huán),將導(dǎo)熱介質(zhì)（熔鹽）輸送到然氣熔鹽加熱爐盤管中重新再加熱的直流式工業(yè)加熱爐
燃?xì)馊埯}爐能提供使用溫度180℃～550℃的工藝溫度，供三聚氰胺、苯酐、順酐、丙烯酸、氧化鋁、尿素、鄰苯基酚酐、乙氰、固堿、裂化油、制冷劑等化工行業(yè)中需要的高溫加熱生產(chǎn)工藝。
燃?xì)馊埯}爐的熔鹽加熱系統(tǒng)由熔鹽供熱系統(tǒng)， 燃燒系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)三部分組成：
燃?xì)馊埯}爐的熔鹽供熱系統(tǒng)：由燃?xì)馊埯}爐本體、熔鹽泵、熔鹽槽及有關(guān)輸送管線、閥門組成。
燃?xì)馊埯}爐的本體是整個供熱系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，導(dǎo)熱介質(zhì)（熔鹽）在此不斷獲得熱能，由它提供裝置所需的高溫?zé)嵩?，供用熱設(shè)備用熱。
燃?xì)馊埯}爐的爐本體是熔鹽加熱系統(tǒng)中的核心部件，所用的材質(zhì)是由專用的耐熱鋼板和耐熱鋼管制成。
燃?xì)馊埯}爐的燃燒系統(tǒng)的燃燒器：一般選配國外進(jìn)口產(chǎn)品，技術(shù)成熟，性能可靠。
燃?xì)馊埯}爐的燃燒器是由幾大模塊結(jié)構(gòu)組合而成，主要有①燃燒器② 鼓風(fēng)機(jī)③控制器
燃?xì)馊埯}爐的燃燒系統(tǒng)配置超低氮型燃?xì)馊紵?，滿足當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求高，
燃?xì)馊埯}爐的控制系統(tǒng)：分動力控制和儀表顯示控制兩部分：
燃?xì)馊埯}爐的動力控制主要控制熔鹽循環(huán)泵、風(fēng)機(jī)、燃燒器等設(shè)備的起動與停止，同時熔鹽循環(huán)泵與燃燒器之間進(jìn)行聯(lián)鎖控制以保證加熱爐的安全運(yùn)行。
燃?xì)馊埯}爐的儀表顯示控制采用檢測裝置（如熱電偶測溫元件），檢測燃?xì)馊埯}爐，的進(jìn)出口導(dǎo)熱介質(zhì)（熔鹽）溫度及顯示；檢測燃?xì)馊埯}爐本體排煙溫度及顯示，節(jié)能器的排煙溫度及顯示，***終排煙溫度的顯示。
燃?xì)馊埯}爐采用出口導(dǎo)熱介質(zhì)（熔鹽）溫度信號控制燃燒器的燃燒，使其達(dá)到自動控制功能，自動調(diào)節(jié)燃?xì)馊紵鞯娜紵捌饎优c停爐。
燃?xì)馊埯}爐的余熱回收利用裝置：就是在熔鹽爐煙氣出口處設(shè)置節(jié)能器和空氣預(yù)熱器，作為余熱回收裝置，節(jié)能器所產(chǎn)生的熱源供生活與生產(chǎn)系統(tǒng)用 ，空氣預(yù)熱器產(chǎn)生的熱空氣，供燃燒器助燃天燃?xì)庥茫岣郀t膛溫度，提高燃?xì)馊埯}爐綜合熱效率。
常州市上能鍋爐有限公司向中外客戶奉獻(xiàn)安全環(huán)保，***節(jié)能, 低耗***的燃?xì)馊埯}爐，燃?xì)馊埯}加熱爐，供中外客戶選購
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