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目前在用的聚酯行業(yè)燃天然氣加熱爐有兩大技術(shù)難題一直困擾用戶:一是無法將裝置上的廢氣及廢液做到進(jìn)入加熱爐完全燃燒并確保燃燒的安全性；二是在燃天然氣時(shí)附帶燃廢氣及廢液的話，無法實(shí)現(xiàn)無污染超低氮排放。
常州市上能鍋爐有限公司聯(lián)合相關(guān)單位， 在聚酯行業(yè)兩臺(tái)1200萬大卡/時(shí)導(dǎo)熱油爐項(xiàng)目上一舉攻克這兩大難題，在安全伴燒廢液廢氣同時(shí)，實(shí)現(xiàn)廢液廢氣的無污染排放，并且實(shí)現(xiàn)多燃料工況下超低氮排放(熱風(fēng)助燃時(shí)，NOx<80mg/Nm3)。
該導(dǎo)熱油爐使用的燃料比較復(fù)雜，它是以天然氣為主燃料，在天然氣燃燒的過程中，需要把生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的四氫呋喃的廢液（含量達(dá)到50%左右）以及在生產(chǎn)中產(chǎn)生酯化水和汽提尾氣一起處理掉，單臺(tái)導(dǎo)熱油爐每小時(shí)處理的廢液和廢氣量為1噸多和2噸多。
經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保在線檢測(cè)顯示：實(shí)際在燃燒過程中，該爐的氮氧化物排放保持在60~70mg/Nm3的水平，含氧量保持在2%~3%的水平，燃燒穩(wěn)定。該技術(shù)的突破為聚酯行業(yè)的環(huán)保排放有了保障。
案例：重慶市中潤(rùn)化學(xué)有限公司一臺(tái)1200萬大卡燃?xì)錃?/span>摻燒廢氣導(dǎo)熱油爐
福建省聚明德化工有限公司一臺(tái)250萬大卡燃?xì)錃?/span>摻燒廢氣導(dǎo)熱油爐
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