0519-82052399
在使用溫度達(dá)到350–480℃的高溫狀態(tài)下，有機(jī)類熱載體不能使用，需使用熔鹽類熱載體
電加熱熔鹽爐工藝技術(shù)方案描述;
正常生產(chǎn)中，熔鹽經(jīng)熔鹽槽內(nèi)的電加熱器，加熱到一定的溫度后由熔鹽泵輸送給用熱裝置，將熱量傳給用熱設(shè)備，放熱降溫后自流回熔鹽槽，熔鹽槽內(nèi)的電加熱器不斷加熱，再經(jīng)過熔鹽循環(huán)泵強(qiáng)制液相循環(huán)將熔鹽輸送給用熱裝置，周而復(fù)始循環(huán)，熔鹽槽內(nèi)外的電加熱器不斷的在加熱，熔鹽泵不停的工作，被加熱的熔鹽不斷的循環(huán)流動(dòng)，用熱設(shè)備不停的吸收熱量，直到用熱設(shè)備達(dá)到工藝溫度后，再停熔鹽泵，熔鹽通過熔鹽的自重回到熔鹽槽中。
加熱介質(zhì)為三元熔鹽， 53% KNO3、7%NaNO3和40%NaNO2，
共晶體，其熔點(diǎn)為142℃，沸點(diǎn)為680℃?；蚨埯}（60%NaNO3和40%KNO3）共晶體，其凝固點(diǎn)為220℃，沸點(diǎn)為680℃。
熔鹽出電加熱爐溫度：400℃-550℃，溫度可調(diào)，供化工高溫設(shè)備用熱，滿足產(chǎn)品工藝溫度要求。
一、電加熱熔鹽爐供熱循環(huán)系統(tǒng)主要由：熔鹽罐電加熱器、熔鹽罐，熔鹽泵、及有關(guān)輸送管線、閥門組成。
①熔鹽罐電加熱器：是整個(gè)供熱系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，熔鹽在此不斷獲得熱能，由它提供裝置所需的高溫?zé)嵩?，輸出功率根?jù)用戶要求確定。電加熱器過流材質(zhì)316L, 管板法蘭和接線盒碳鋼 ；表面負(fù)荷3.5w/cm2. 。 生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：JB/T2379-2016，設(shè)計(jì)壓力：0.66MPa ,工作溫度：550℃，工作電壓：380V三相 50Hz △形接法，電熱管加熱密度：3.5W/cm2,電加熱器防爆等級(jí)dIICT4，防護(hù)等級(jí)IP65。
②熔鹽槽是儲(chǔ)存熱能的設(shè)備，溫度高達(dá)400-550度，為此，熔鹽槽所選材質(zhì)應(yīng)滿足溫度的要求。熔鹽槽材質(zhì)為合金鋼，Q345R ，板材厚度10mm, 管材：12Cr1MoVG，GB5310.電加熱器接口為法蘭。
熔鹽槽為臥式結(jié)構(gòu)，槽體上裝有電加熱器，熔鹽液下泵，熔鹽槽設(shè)有加鹽口，熔鹽回流口，放空口等，槽體內(nèi)裝有熱電偶測(cè)溫元件。
注：熔鹽槽的熔鹽容積應(yīng)大于系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)熔鹽+系統(tǒng)管線內(nèi)熔鹽量總和。停止加熱時(shí)，系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)熔鹽+系統(tǒng)管線內(nèi)熔鹽靠自重回流回到熔鹽槽內(nèi)。
③高溫熔鹽液下泵是將熱量輸送給用熱裝置的重要裝置。熔鹽泵流量， 揚(yáng)程， 液下深度，由用熱設(shè)備負(fù)荷確定，帶變頻電機(jī)，轉(zhuǎn)速1450(r/min)，流量，揚(yáng)程，速度可調(diào)，過流部件材質(zhì)為304不銹鋼。電機(jī)防爆等級(jí)dIICT4，防護(hù)等級(jí)IP65。
二、電加熱熔鹽爐電控柜控制系統(tǒng)介紹：
控制系統(tǒng)分為動(dòng)力控制和儀表顯示控制兩部分。
動(dòng)力控制主要控制熔鹽循環(huán)泵、設(shè)備的起動(dòng)與停止，同時(shí)循環(huán)泵與電加熱器之間進(jìn)行聯(lián)鎖控制以保證電加熱器的安全運(yùn)行。
儀表顯示控制采用檢測(cè)熔鹽裝置內(nèi)的溫控點(diǎn)，檢測(cè)熔鹽裝置內(nèi)熔鹽介質(zhì)的溫度，控制調(diào)節(jié)電加熱器加溫，使其達(dá)到自動(dòng)控制功能。
熔鹽裝置電控柜控制功能有以下幾點(diǎn)
1.控制柜主回路由斷路器、電力調(diào)整器（可控硅+觸發(fā)線路板）、交流接觸器構(gòu)成?？刂乒衩姘逵兄悄軠乜貎x、電流表、電壓表、指示燈、旋鈕、急停按鈕等。
2.恒溫控制邏輯：熔鹽槽出口處設(shè)置溫度采樣點(diǎn)，智能溫控儀/用戶DCS實(shí)時(shí)采集熔鹽槽出口工藝溫度值，將之與設(shè)定溫度進(jìn)行比較，并輸出PID（4~20mA）信號(hào)給可控硅觸發(fā)板，觸發(fā)板根據(jù)PID信號(hào)實(shí)時(shí)地改變可控硅導(dǎo)通角大小，工作電壓隨之改變，從而實(shí)現(xiàn)無級(jí)平緩地調(diào)節(jié)負(fù)載功率。此外，SCR調(diào)功器還可以送信號(hào)（諸如可控硅模塊超溫）給DCS。
3.過熱保護(hù)：加熱器配有2只熱電偶，爐膛超溫保護(hù)儀表接收熱電偶信號(hào)，一旦過熱或者脫流干燒，儀表輸出開關(guān)量信號(hào)，控制柜通過交流接觸器的線圈失電來控制接觸器，從而達(dá)到切斷加熱電源保護(hù)加熱器的目的。
4.熔鹽加熱控制注意事項(xiàng)：當(dāng)熔鹽未完全變?yōu)橐后w之前，通過設(shè)定儀表參數(shù)“功率輸出比例”OPH來實(shí)現(xiàn)2/3功率加熱，降低此時(shí)電熱管的表面負(fù)荷（發(fā)熱密度）
5.自動(dòng)控制系統(tǒng)，可以向DCS系統(tǒng)提供加熱系統(tǒng)處于運(yùn)行，停止，超溫報(bào)警，互鎖狀態(tài)，可以接受DCS室發(fā)出的啟動(dòng)，停止，緊急停爐操作。
三、電加熱熔鹽爐產(chǎn)品特點(diǎn)：
電加熱熔鹽爐能在較低的運(yùn)行壓力下獲得很高的工作溫度（550℃）。
電加熱熔鹽爐閉路供熱，熱量損失小，節(jié)能效果顯著。
電加熱熔鹽爐具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置。
電加熱熔鹽爐運(yùn)行費(fèi)用低，回收投資快。
電加熱熔鹽爐設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，配套齊全、安裝周期短、運(yùn)行操作簡單，自動(dòng)化程度高，安全可靠，適用范圍廣泛。
四、電加熱熔鹽爐規(guī)格型號(hào)：根據(jù)用戶需求可以定做各型號(hào)的電加熱熔鹽爐
參數(shù)/數(shù)據(jù)/型號(hào) | RYD120 | RYD150 | RYD180 | RYD240 | RYD360 | RYD500 | RYD600 | RYD720 | RYD960 |
額定熱功率kW | 120 | 150 | 180 | 240 | 360 | 500 | 600 | 720 | 960 |
熱效率% | >90% | >90% | >90% | >90% | >90% | >90% | >90% | >90% | >90% |
設(shè)計(jì)壓力MPa | 0.68 | 0.68 | 0.68 | 0.7 | 0.7 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
介質(zhì)***高溫度℃ | 550 | 550 | 550 | 550 | 550 | 550 | 550 | 550 | 550 |
工作電壓 V | 220/380 | 220/380 | 220/380 | 220/380 | 220/380 | 220/380 | 220/380 | 220/380 | 220/380 |
加熱介質(zhì) | 三元熔鹽， 53% KNO3、7%NaNO3和40%NaNO2， 二元熔鹽（60%NaNO3和40%KNO3） | ||||||||
注：具體參數(shù)見***終確定圖紙參數(shù)
五、資料提供
1、合同生效一周內(nèi)提供設(shè)備平面布置圖。
1、合同生效兩周內(nèi)提供：產(chǎn)品使用說明書、加熱裝置安裝總圖 、加熱裝置供熱系統(tǒng)工藝流程圖、設(shè)備基礎(chǔ)條件圖、
2、合同生效四周內(nèi)提供：電氣自動(dòng)控制原理圖，接線圖、控制系統(tǒng)接線圖、控制系統(tǒng)的控制方案說明
常州市上能鍋爐有限公司法人代表芮亞平已從事熱載體加熱爐40多年，對(duì)熱載體加熱爐有深入的了解和經(jīng)驗(yàn)，燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐，燃?xì)馊埯}爐，電加熱導(dǎo)熱油爐，電加熱熔鹽爐是本公司的主打產(chǎn)品。
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